1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

 2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現開裂現象。

3、外加劑：摻入少量外加劑（加強劑），除提高磚的硬結強度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

 4、水：用水量適當，磚的強度就高。成型水分少，磚的強度則差，物料在模內阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多，則降至8%。

水泥磚是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一種或數種）作為主要原料，用水泥做凝固劑，不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為水泥磚。水泥磚自重較輕，強度較高，無須燒制，用電廠的污染物粉煤灰做材料，比較環保，國家已經在大力推廣。

根據水泥砌塊機分類標準的不同，可以分為不同的類型，以下簡單敘述幾種，僅供大家參考：

根據自動化程度可以分為：全自動水泥砌塊機、半自動水泥砌塊機和手動水泥砌塊機

根據成型原理不同分為：機械式水泥砌塊機和液壓式水泥砌塊機

根據成型系統分為：機械振動式和液壓式。

蒸壓加氣混凝土砌塊是用鈣質材料（如水泥、石灰）和硅質材料（如砂子、粉煤灰、礦渣）的配料中加入作加氣劑，經加水攪拌、澆注成型、發氣膨脹、預養切割，再經高壓蒸汽養護而成的多孔硅酸鹽砌塊。

發氣劑又稱加氣劑，是制造加氣混凝土的關鍵材料。發氣劑大多選用脫脂。摻入漿料中的，在堿性條件下產生化學反應：極細，產生的氫氣形成許多小氣泡，保留在很快凝固的混凝土中。這些大量的均勻分布的小氣泡，使加氣混凝土砌塊具有許多優良特性。